1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技（jì）術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能（néng）好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時（shí）將該數（shù）據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
